機(jī)械密封安裝、使用要求

    機(jī)械密封是高精密的機(jī)械設(shè)備部件,它的使用性能和使用壽命與主機(jī)的操作條件、精度及密封的安裝有極大的關(guān)系.因此,在安裝、使用時(shí)必須按以下要求進(jìn)行:

　　　　　一、裝配前注意事項(xiàng)

　　　　  　　1、按工況條件與主機(jī)情況正確選擇適宜型號(hào)的機(jī)械密封與材料組合;     

　　　　　　　2、安裝機(jī)械密封的泵或其它類似的旋轉(zhuǎn)機(jī)械在工作時(shí)，轉(zhuǎn)子軸向串動(dòng)量≤0.3mm     

　　　　　　　3、安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的臺(tái)階處必須有3×10°的倒角，并且圓滑過渡，其粗糙度Ra≤1.6。     

　　　　　　　4、安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的表面粗糙度Ra≤1.6、跳動(dòng)公差≤0.04mm、尺寸公差為h6。     

　　　　　　　5、安裝機(jī)械密封靜環(huán)的密封端蓋與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙度Ra≤1.6、尺寸公差為H8、定位端面對(duì)軸的垂直≤0.04mm。    

　　　　　　　6、機(jī)械密封安裝時(shí)，必須將軸(或軸套)的密封腔體、密封端蓋及機(jī)械密封件本身清洗干凈, 以防止任何雜質(zhì)進(jìn)入密封部位。     

　　　　　　　7、在安裝靜止環(huán)時(shí)，尤其是碳石墨環(huán)必須格外小心壓入。     

　　　　　　　8、當(dāng)輸送介質(zhì)溫度過高，過低或含有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒等情況時(shí)，按API682標(biāo)準(zhǔn)采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。     

　　　　　　　9、按安裝使用說明書或樣本，保證機(jī)械密封的安裝尺寸。     

　　　　　　　10、由彈簧傳動(dòng)的機(jī)械密封，應(yīng)合理選擇彈簧旋向，一般從電機(jī)端向葉輪端看，轉(zhuǎn)軸為順時(shí)針時(shí)，應(yīng)選右旋彈簧，反之則為左旋彈簧。

　　　　　　　11、雙端面機(jī)械密封工作時(shí)，隔離流體的壓力比密封腔內(nèi)介質(zhì)壓力高0.05—0.2MPa。

　　　　　二、裝配注意事項(xiàng)     

　　　　　　　1、裝配過程應(yīng)在干燥、無(wú)塵、清潔的工作環(huán)境下進(jìn)行，保持密封腔部位及密封件清潔干凈。     

　　　　　　　2、為了減少摩擦阻力，在安裝時(shí)，與輔助密封件接觸表面涂一層清潔的潤(rùn)滑油或油脂。但必須注意當(dāng)選用乙丙橡膠作輔助密封件時(shí)，切勿與礦物油或脂類相接觸，可用水或肥皂水清潔和潤(rùn)滑;     

　　　　　　　4、彈簧工作高度必須達(dá)到產(chǎn)品樣本或裝配圖所示的安裝高度。     

　　　　　　　5、在安裝過程中嚴(yán)禁磕碰、敲打密封;密封裝配完畢,更不能敲擊、撞擊軸、軸套、密封端蓋等，以免使機(jī)械密封摩擦副破損而導(dǎo)致密封失效。

　　　　　三、密封安裝完畢、設(shè)備開啟時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)     

　　　　　　　1、必須將密封腔空氣放盡，尤其是帶有封液的雙端面密封，更應(yīng)注意排盡空氣。重新開車時(shí)，應(yīng)先開吸入閥門，待液體(介質(zhì))進(jìn)入密封腔后再開電機(jī)。對(duì)那些有結(jié)晶的介質(zhì)，在重新開車啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先把密封面、彈簧等相關(guān)結(jié)構(gòu)件上的結(jié)晶物用洗液沖洗干凈后再開車。     

　　　　　　　2、設(shè)備啟動(dòng)前，檢查轉(zhuǎn)軸阻力手感應(yīng)正常均勻，不允許發(fā)生卡滯現(xiàn)象。

　　　　　　　3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前，密封腔體必須充滿介質(zhì)，保持良好潤(rùn)滑，嚴(yán)禁干摩擦，導(dǎo)致密封失效。